******流量:1.5~60立方/小时 扬 程:8~32米 功 率:0.37~15KW
ZBF型自吸式衬氟磁力泵是结合新型纳米材料、自吸结构和磁力传动技术,并经过公司技术人员反复研究试验而成功的高新技术产品,具有自吸性能、耐腐蚀、无泄漏等优点。
过流部件材质:PP(增强聚丙烯)、PVF2(聚偏二氟乙烯)
联接方式:丝口、软管、活接、法兰
流量Q:1.5~60m3/h
扬程H:8~32m
功率N:0.37~15kw
介质温度(t):0~60℃
自吸塑料磁力泵采用外混式轴向回水结构,泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等组成。泵启动后,在离心力的作用下,吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气水混合物,混合物经蜗壳进入气液分离室,随着流速的减慢,导致气水分离,空气由泵出液口排出,液经回水孔返回泵内,经过多次循环,进液管道中的空气排净,使泵内形成一定的真空度,达到自吸的作用。
1、自吸泵应水平安装不宜竖立,泵体不得承受管路重量,泵与管路应保持良好的密封,各紧固件无松动现象。
2、拧开泵上方的加水螺栓,加入储液水不少于泵体容积的三分之二,旋紧螺栓。
3、泵使用前应进行检查,电机转动灵活,电机旋转方向与转向标记一致,无卡滞及异常声响。
4、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。
5、泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门。
1、因泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止无介质运转,同时应避免在工作中途停电后再启动时所造成的无介质运转。
2、输送介质若含有固体颗粒,泵入口前要加过滤网,如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器(本厂有生产,属于选购件)。
3、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。自吸塑料磁力泵的使用温度<60℃,进口压力不大于0.1MPa,******工作压力为0.6MPa。
4、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
5、自吸塑料磁力泵长时间运行后,发现泵有异常情况(噪音大,震动加剧),应拆检轴承和端面动环的磨损情况,若轴承和泵轴的间隙、叶轮轴向窜动较大时,应更换轴承和轴向动环。
环境温度:-20~40℃;环境湿度:95%;海拔高度:不超过1000米(大于时应在订货时提出)。
型 号 | 口径 | 流量 (m³/h) |
扬程 (m) |
吸程 (m) |
电机功率 (W) |
转速(r/min) | 电压(V) | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
进口 | 出口 | |||||||
ZBF20-15-85 | 20 | 15 | 1.5 | 8 | 3.5 | 0.37 | 2900 | 380 |
ZBF20-15-105 | 20 | 15 | 1.5 | 12.5 | 3.5 | 0.55 | 2900 | 380 |
ZBF20-20-85 | 20 | 20 | 2 | 8 | 4.0 | 0.37 | 2900 | 380 |
ZBF20-20-105 | 20 | 20 | 2 | 12.5 | 4.0 | 0.55 | 2900 | 380 |
ZBF32-25-105 | 32 | 25 | 3.2 | 12.5 | 4.0 | 1.1 | 2900 | 380 |
ZBF32-25-125 | 32 | 25 | 3.2 | 20 | 4.0 | 1.5 | 2900 | 380 |
ZBF32-25-160 | 32 | 25 | 3.2 | 32 | 4.0 | 2.2 | 2900 | 380 |
ZBF32-32-105 | 32 | 32 | 4.5 | 12.5 | 4.0 | 1.1 | 2900 | 380 |
ZBF32-32-125 | 32 | 32 | 4.5 | 20 | 4.0 | 1.5 | 2900 | 380 |
ZBF32-32-160 | 32 | 32 | 4.5 | 32 | 4.0 | 2.2 | 2900 | 380 |
ZBF40-32-105 | 40 | 32 | 6.3 | 12.5 | 4.5 | 1.5 | 2900 | 380 |
ZBF40-32-125 | 40 | 32 | 6.3 | 20 | 4.5 | 2.2 | 2900 | 380 |
ZBF40-32-160 | 40 | 32 | 6.3 | 32 | 4.5 | 3 | 2900 | 380 |
ZBF40-40-105 | 40 | 40 | 8 | 12.5 | 4.5 | 1.5 | 2900 | 380 |
ZBF40-40-125 | 40 | 40 | 8 | 20 | 4.5 | 2.2 | 2900 | 380 |
ZBF40-40-160 | 40 | 40 | 8 | 32 | 4.5 | 3 | 2900 | 380 |
ZBF50-40-125 | 50 | 40 | 12.5 | 20 | 4.5 | 3 | 2900 | 380 |
ZBF50-40-160 | 50 | 40 | 12.5 | 32 | 4.5 | 4 | 2900 | 380 |
ZBF50-50-125 | 50 | 50 | 15 | 20 | 4.0 | 3 | 2900 | 380 |
ZBF50-50-160 | 50 | 50 | 15 | 32 | 4.0 | 4 | 2900 | 380 |
ZBF65-50-125 | 65 | 50 | 25 | 20 | 4.0 | 5.5 | 2900 | 380 |
ZBF65-50-160 | 65 | 50 | 25 | 32 | 4.0 | 7.5 | 2900 | 380 |
ZBF65-65-125 | 65 | 65 | 30 | 20 | 4.0 | 5.5 | 2900 | 380 |
ZBF65-65-160 | 65 | 65 | 30 | 32 | 4.0 | 7.5 | 2900 | 380 |
ZBF80-65-125 | 80 | 65 | 50 | 20 | 4.0 | 11 | 2900 | 380 |
ZBF80-65-160 | 80 | 65 | 50 | 32 | 4.0 | 15 | 2900 | 380 |
ZBF80-80-125 | 80 | 80 | 60 | 20 | 4.0 | 11 | 2900 | 380 |
ZBF80-80-160 | 80 | 80 | 60 | 32 | 4.0 | 15 | 2900 | 380 |
序号 | 零件名称 | 材质或牌号 |
---|---|---|
1 | 泵体 | 增强聚丙烯 |
2 | 叶轮 | 增强聚丙烯 |
3 | 内磁钢总成 | 铁氧体 |
4 | 轴套 | 碳石墨 |
5 | 隔离套 | 增强聚丙烯 |
6 | 外磁钢总成 | 铁氧体 |
7 | 联接架 | HT200 |
8 | 电机 | Y2或YB2 |
9 | 止推环 | 氮化硅 |
10 | 泵轴 | 氮化硅 |
11 | 动环 | 填充四氟 |
12 | 静环 | 氮化硅 |
13 | 密封圈 | 氟橡胶 |
14 | 排水螺栓 | 增强聚丙烯 |